　　欄目導航

	新聞導航
	信息列表
	推薦信息
	鋁管知識
	厚壁鋁管欄
	鋁管行情
	大口徑厚壁鋁管

　　熱點排行 　　　　　　　　更多>>>>

6151鋁合金應用在那些領域	10204
計算鋁管密度的方法	9871
鋁管承受壓力標準介紹	9168
鋁管市場不景氣鋁廠和銷售商…	8906
純鋁管鋁的陽極氧化是以鋁或…	8690
鋁合金管工業(yè)領域的發(fā)展方向…	8665
談今后鋁管行業(yè)發(fā)展	8593
鋁合金模板優(yōu)劣分析及市場前…	8588
預期鋁走勢下降，人氣不佳	8539
6***系列鋁合金管鋁型材的特…	8077
鋼鐵需求減少，鋁合金材料應…	7386
鋁管未來的銷售方向逐漸走向…	6968
鋁合金板材表面進行化學拋光…	6873
新網(wǎng)上鋁合金管報價	6470
無縫鋁管市場發(fā)展前景	6338
鋁管表面產(chǎn)生氣泡的處理方式…	6321
鋁合金管材冷軋工序主要缺陷…	6197
鋁管1070A-H112 是什么狀態(tài)	6174
各類鋁管的應用	6170
聊城鋁合金管新市場報價	6104

鋁管行情

您當前位置:首頁 / 鋁管行情 / 鋁合金管材料焊接的工藝方法

鋁合金管材料焊接的工藝方法

雙擊自動滾屏

發(fā)布者：tempinfo 發(fā)布時間：2013/5/24 閱讀：2971次【字體：大中小】

鋁合金管焊合需注意以下幾個要點：
　　
　�。�1）焊前準備
　　
　　采用化學或機械方法，嚴格清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化膜。
　　
　　化學清洗是使用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜，還可除油污，具體工藝過程如下：體積分數(shù)為6%～10%的氫氧化鈉溶液，在70℃左右浸泡0．5min→水洗→體積分數(shù)為15%的硝酸在常溫下浸泡1min進行中和處理→水洗→溫水洗→干燥。洗好后的鋁合金表面為無光澤的銀白色。
　　
　　機械清理可采用風動或電動銑刀，還可采用刮刀、銼刀等工具，對于較薄的氧化膜也可用0．25mm的銅絲刷打磨清除氧化膜。
　　
　　清理好后立即施焊，如果放置時間超過4h，應重新清理。
　　
　�。�2）確定裝配間隙及定位焊間距
　　
　　施焊過程中，鋁板受熱膨脹，致使焊縫坡口間隙減少，焊前裝配間隙如果留得太小，焊接過程中就會引起兩板的坡口重疊，增加焊后板面不平度和變形量；相反，裝配間隙過大，則施焊困難，并有燒穿的可能。合適的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙，因此，選擇合適的裝配間隙及定位焊間距，是減少變形的一項有效措施。根據(jù)經(jīng)驗，不同板厚對接縫較合理的裝配工藝參數(shù)如表2。

上一條新聞：鋁管生產(chǎn)工藝中降低鋁熔損，減少鋁爐渣的措施

下一條新聞：大口徑厚壁鋁管把握鋁業(yè)的未來發(fā)展方向

返回上級新聞